In den letzten Jahren ist die Automobil-Fußmattenherstellungsindustrie allmählich gereift. Fußmattenhersteller sind wie Bambussprossen nach einem Frühlingsregen aus dem Boden geschossen, und die Konkurrenz wächst. Wenn Sie in einem so harten Marktwettbewerb bestehen wollen, ist die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte besonders wichtig. Mittlerweile haben die meisten Fußmatten auf dem Markt ähnliche Produktionsprozesse, und der einzige, der die Lücke öffnen kann, ist der Schneidprozess.
Das Aufkommen des Rotationsmessers brachte viele Hersteller dazu, aus dem Strudel des manuellen Schneidens herauszukommen, und bald besetzte das Rotationsmesser den Markt. Im Vergleich zum manuellen Schneiden verbessert das Rotationsmesser die Schneideffizienz und -genauigkeit erheblich. Mit zunehmender Produktion werden jedoch die Mängel des Rotationsmessers allmählich aufgedeckt.
1. Die Schnittgeschwindigkeit des Rotationsmessers ist immer noch zu langsam, aber etwas schneller als bei manueller Arbeit. Es ist immer noch schwierig, die aktuelle Marktnachfrage zu befriedigen.
2. Geringe Genauigkeit des Rotationsmessers. Das Rotationsmesser nutzt die axiale Drehung der Klinge zum Schneiden von Materialien. Es wird sehr schnell abgenutzt, und die Genauigkeit ist schwer sicherzustellen. Das wirkt sich nicht nur auf die Produktdaten aus, sondern verursacht auch große Probleme bei nachfolgenden Nähvorgängen.
Angesichts der Mängel des Rotationsmessers entstand bald die Laserschneidmaschine. Die Laserschneidmaschine hat eine schnellere Schnittgeschwindigkeit und eine höhere Präzision, wodurch die heutige Marktnachfrage besser erfüllt werden kann.
Aber nach der Beobachtung der letzten Jahre hat die Lasermaschine auch ein sehr großes Problem.
1. Die durch das thermische Schneiden erzeugte hohe Temperatur verbrennt das Material und verursacht schwarze Kanten und verbrannte Kanten, die die Produktqualität beeinträchtigen.
2. Hochtemperaturschneiden wird von einer großen Menge Rauch und unangenehmem Geruch begleitet, und der Umweltschutz entspricht nicht den nationalen Anforderungen.
Daher ist die Lasermaschine nur zum Schneiden von Materialien mit hoher Härte wie Metall und Holz geeignet, nicht zum Schneiden von flexiblen Automatten.
Angesichts der fatalen Mängel der Lasermaschine wurde schrittweise die Vibrationsmesser-Schneidemaschine gefördert, die sich besser zum Schneiden von Automatten eignet.
Die Vibrationsmesser-Schneidemaschine ist nicht nur in Bezug auf Schnittgeschwindigkeit und Schnittgenauigkeit besser als die Lasermaschine, sondern verwendet auch das Kaltschneiden der Klinge zum Schneiden, was umweltfreundlicher ist, keinen Geruch und Rauch erzeugt und das Messer nicht beschädigt Beschaffenheit des Materials selbst. Die Schneidausrüstung des Vibrationsschneiders kann auch den Schneidkopf ersetzen. Es unterstützt verschiedene Fräser wie Rundschneider, pneumatische Fräser, Vibrationsfräser, CNC-Fräser, Pinsel usw. und verfügt über umfassendere Funktionen. Nicht nur Automatten, Schwammschaum, Eva, PVC, Kartonverpackungen, mehrlagige Stoffe, Ledermaterialien usw. sind perfekt anwendbar.
